低溫泵在石油化工廠中大多數(shù)是用來(lái)抽送液態(tài)烴。而液化烴在常溫下為氣體，只有當(dāng)處于高壓和低溫下是才為液體。一般煉油廠的液態(tài)烴都在常溫高壓下，而在化工廠中的液態(tài)烴多在低溫下
。
　　現(xiàn)在來(lái)說(shuō)說(shuō)低溫泵在結(jié)構(gòu)上具有的特點(diǎn)：

　　1）  泵在低溫下均勻的收縮，在結(jié)構(gòu)上對(duì)稱布置。而為了保持低溫和防止介質(zhì)泄漏，一般都采用雙殼體的結(jié)構(gòu)。
　　2）  為了防止摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致液化氣汽化而燒壞摩擦表面，一般采用平衡孔、對(duì)稱布置和止推軸承，來(lái)進(jìn)行降溫，很少使用平衡盤來(lái)平衡軸向力（必要時(shí)采用平衡鼓）。
　　3）  一般采用立式簡(jiǎn)袋泵結(jié)構(gòu)，是為了改善吸入條件、氣體分離、不受氣溫的影響。
　　4）  而在結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免低溫脆落性所帶來(lái)的影響。
　　5）  摩擦性能好的材料能夠有助于提高軸承在低溫狀況的影響。
　　6）  軸承應(yīng)考慮干摩擦的可能，并采取防止凍結(jié)的措施和啟動(dòng)的預(yù)冷的措施。
　　7）  選擇材料時(shí)應(yīng)注意材料的低溫脆性。
　　8）  在使用低溫泵時(shí)應(yīng)采取預(yù)冷、防凍、除濕、等措施。