1） 高效節(jié)能
我公司技術(shù)部采用先進(jìn)的水力模型，結(jié)合國外先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)了一款高效節(jié)能產(chǎn)品。由于自平衡泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)沒有平衡盤、平衡環(huán)等零件的磨損及軸向力，葉輪與導(dǎo)葉的對中性能一直處于最佳工作狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)那樣，隨著平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降。并且由于沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，從整體上提高了水泵的運行效率。不但降低了軸功率，比起普通多級泵，效率更是提高了2%-3%。
2） 新結(jié)構(gòu)
自平衡多級泵具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，運行過程中，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力之間相互抵消，故無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就可以實現(xiàn)水泵工作腔內(nèi)的巨大軸向推力自動平衡，突破了多級泵傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的桎梏。
3） 新技術(shù)
自平衡多級泵所獨有的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用。
4） 高可靠性
多級葉輪的軸對稱布置，可以使得運行中由于對液體做功而產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要再額外使用小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向載荷對水泵的磨損以及對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由角接觸軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)。軸的受力狀態(tài)均勻，應(yīng)力峰值較老式多級泵結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使水泵運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
5） 汽蝕性能好，使用壽命長
經(jīng)過優(yōu)化的水力模型以及結(jié)構(gòu)設(shè)計、精良的鑄造質(zhì)量、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型水號泵的首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使得水泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪、使用壽命極大延長。
6） 機械密封高效可靠
自平衡多級泵在啟、停時，轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向力，克服了一直困擾多級泵的機封的可靠性差這一根本難題。
7） 應(yīng)用廣泛
取消了平衡環(huán)、平衡盤，比之傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合，如礦用多級泵適合運輸含固體顆粒的高磨損工況，耐腐蝕多級泵適合化工廠等特殊性質(zhì)液體具體腐蝕性的情況，鍋爐給水泵可用于高溫高壓的鍋爐。
8） 維護(hù)成本低
自平衡泵轉(zhuǎn)子部件采用精密鑄造，減少了易損部件數(shù)量及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，極大地降低了維護(hù)成本。
9） 檢修方便
我公司的產(chǎn)品整機采用三維CAD模型設(shè)計、轉(zhuǎn)子部件精密數(shù)控車床加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度。由于零件之間誤差小、定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可高效快速完成，完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。
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