賽龍軸承加工與安裝
賽龍軸承吸水后體積會有微小的膨脹，并且使用受環(huán)境溫度以及運轉(zhuǎn)時軸承內(nèi)部產(chǎn)生摩擦熱的影響，所以在設(shè)計水潤滑賽龍軸承時必須考慮溫度及水膨脹的影響，以保證賽龍軸承運行時的最小運行間隙。賽龍軸承水膨脹幅度因水溫不同而略有不同，而不一樣的賽龍材料的膨脹系數(shù)也有微小差異。我公司在設(shè)計水泵的時候會根據(jù)用戶提供的所需參數(shù)及具體荷載情況，采用合理賽龍導(dǎo)軸承尺寸。提供的賽龍材料內(nèi)外徑都會根據(jù)不同的工況進行調(diào)整，同時會提供安裝時的最小允許直徑差及不同溫度時的加工尺寸，以供檢修時用戶自行調(diào)整。
賽龍材料還具有良好的切削性，但因其是一種具有彈性的材料，所以不能像金屬軸瓦一樣可以在安裝現(xiàn)場配合加工，現(xiàn)場打磨精度不能保證，用塞尺測量誤差會較大，因此賽龍軸承必須在車間內(nèi)根據(jù)軸徑的尺寸切削加工好，在現(xiàn)場不做間隙調(diào)整。加工時還要保證賽龍表面的光潔度，對水槽等邊線要去毛刺、倒銳角。
單支撐的臥式泵，由于重力的原因，泵軸會存在下垂現(xiàn)象。水泵故障的原因大多是導(dǎo)軸承磨損嚴重，水泵振動過大導(dǎo)致葉片碰殼，而磨損主要是軸承下部。根據(jù)泵葉片間隙測量數(shù)據(jù)，在保證葉片間隙滿足要求的前提下，將泵導(dǎo)軸承的中心向上做了偏移。導(dǎo)軸承中心的提高，意即可磨損量增加、軸承使用壽命的增加。
賽龍軸承一般采用過盈安裝或膠水粘貼。由于賽龍良好的抗沖擊性，可采用錘擊，油壓或機壓法安裝。對于直徑在150mm以下的龍軸承可在常溫下用壓力法壓進構(gòu)架孔或直接用賽龍專用膠水粘合安裝；對于較大直徑的龍軸承用冷縮安裝較好，賽龍可以承受-196℃的處理而不變脆。
泵站水泵賽龍軸承為外部帶球形鋼套的分半式結(jié)構(gòu)，采用干冰冷凍法將賽龍軸承裝進軸承基體內(nèi)；廠內(nèi)加工完成后，現(xiàn)場安裝不須調(diào)整軸承間隙。多臺機組現(xiàn)場安裝時，須要注意軸承與泵軸的對應(yīng)關(guān)系，不得將軸承的上下部分裝反。
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