設置新安裝時，有時會忽略泵的管道設計。重點更多的是設備而不是供應設備的管道。但是，如果在管道布置不當的情況下安裝，則泵在其使用壽命期間可能會過早出現(xiàn)故障并反復出現(xiàn)故障。維護團隊將定期修理泵，有效地治療癥狀而不是真正的問題。
除了您可以在《安裝，操作和維護（IOM）》手冊中找到的內容（極少）外，有關此主題的知識和資源極為有限。但是通過遵循這6條簡單規(guī)則，您可以避免過早的泵故障和相關的泵管道陷阱。
1.盡可能短地保持抽吸管道
包括一條直管，其長度應等于泵入口與吸入管路中的任何障礙物之間的管徑的5至10倍。注意：障礙物包括閥門，彎頭，“三通”等。保持泵吸入管路短，以確保入口壓降盡可能低。直管為您提供了在泵入口的整個管道直徑上的均勻速度。兩者對于獲得最佳吸力都很重要。
2.抽吸側的管道直徑應等于或大于泵入口的一個尺寸
管道定徑是成本與摩擦損失之間的平衡。較大的管道??成本更高，而較小的管道會給系統(tǒng)帶來更大的摩擦損失。就直徑而言，排出管直徑通常應與泵上的排出法蘭相匹配，但可以更大以減小摩擦損失并降低系統(tǒng)壓力。在吸力側，直徑可以是相同的大小，但工程師經常會選擇一個或兩個更大的大小，因此需要偏心變徑器。如果液體粘度大于水，通常最好在吸入側使用較大的吸入管道。這也有助于產生均勻的泵流并避免氣蝕。3.在抽吸側使用偏心減徑器
當需要轉換管道尺寸時，考慮在泵的吸入側使用偏心異徑管。當流體從泵下方流出時，將減速器的扁平側安裝在頂部。如果流體從頂部流出，則減速器的平坦部分應安裝在管道的底部。平坦部分被設計成防止在泵吸入處形成氣穴。4.消除安裝在泵入口噴嘴上或附近的彎頭
在泵入口和彎頭之間包括5至10的直管直徑。這有助于消除泵葉輪的“側向載荷”，并產生均勻的泵軸向軸承載荷。5.消除抽吸管道中的空氣夾帶潛力
1、在供氣罐中保持足夠的液位，以消除形成的渦流和空氣滯留。2、避免吸入管中有高袋，以免積聚空氣
3、在抽吸真空條件下，保持所有管道和接頭的連接緊密，以防止空氣進入泵。
6.確保管道布置不會在泵殼上造成應變
泵切勿支撐吸入或排放管道。管道系統(tǒng)對泵殼的任何應力都會大大縮短泵的壽命和性能。請記住，提高泵的性能將有助于彌補在泵的排放側發(fā)生的管路錯誤。但是，吸力方面的問題可能是重復性故障的根源，如果解決不當，可能會導致很多年的問題。吸入側管道問題導致大多數泵問題。
管道設計是一個經常忽略基本原理的領域，會導致振動加劇以及密封件和軸承過早失效。長期以來，由于這些設備可能發(fā)生故障的許多其他原因，長期以來一直忽略不正確的管道作為這些故障的原因。許多經驗豐富的工程師可能會爭辯說，管道不正確的泵仍然可以正常運行。該論點盡管有效，但并未使可疑的管道實踐正確。
